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废旧薄膜造粒机设备

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产品型号:180/150/135

加工原料:废旧聚乙烯(PE)如:塑料薄膜、方便袋、大棚膜、、内寸袋、包装薄膜等或废旧聚丙烯(PP)如:编织袋、太空袋、水泥包装袋等.

造粒产能:200-300kg/h

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功能介绍:废旧薄膜造粒机设备设备主要由:输送带、密实锅、单螺杆挤出机、液压换网装置、水环切粒机、振动筛、离心脱水机、料仓、控制电箱等组成。该生产线是塑料造粒的理想设备,尤其用于PP,PE薄膜料,HDPE,PP固体回收破碎料的回收造粒,该生产线具有设计新颖,合理的结构,稳定的操作,低噪音,低能耗以及高产出等优点。

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废旧薄膜造粒机设备介绍

        废旧薄膜造粒机设备采用螺旋挤压脱水原理,配用进口油压装置,配装plc触屏专用控制柜。用于塑料薄膜、塑料袋、蛇皮带、太空袋、薄状的软质类塑料进行挤干脱水工作。操作简易,挤干效果好。沃锐思机械拥有多年生产制造经验,独特的螺旋挤压脱水结构设计,配装专用电箱,液压感应式开口自由控制挤干效果。塑料薄膜挤干机的研发成功,解决了塑料pe薄膜、pe塑料袋、pp蛇皮袋、太空袋等软质类塑料挤干脱水的市场难题。是废旧塑料薄膜、编织袋破碎清洗回收过程中不可缺少的新型设备。
 
废旧薄膜造粒机设备


废旧薄膜造粒机设备优势

        所有回收料经分类和破碎清洗后不需进行干处理,即可生产,干湿两用。从原料、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能。采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。螺杆表面经调质碎火,经久耐用。专用加重方形减速机,加重加大轴承座,设备抗力和可靠性大,对在高温、高压、带水、连续运行条件下的生产起到至关重要的保障。机器外观大方、可根据客户要求配色喷漆。副机螺杆经过调质焠火,经久耐用。螺杆经独特设计,压力大,出料均匀。具有独立的加热系统,可以对熔融状态的料进行再次塑化,稳定颗粒的品质。切粒机造用于共混改性造粒,挤出拉条后的切粒,适用于PC、PA、ABS、PP、PE、PVC、POM等的切粒。根据用户需要,可以采用变频调速控制,破碎清洗机是废旧塑料制品进行回收造粒的必备设备之一,它能把各种塑料(编织袋、农膜、手提袋、大棚布等)制品粉碎成小块、短丝,并在粉碎的同时清洗除去其中的尘土、杂质。破碎清洗同时进行,节省时间;刀刃间隙可调,换刀方便;采用剪切式的破碎方式,生产效率高,耗能低,刀刃使用寿命长。
 

废旧薄膜造粒机设备工作原理

       废旧薄膜破碎清洗回收设备主要由:输送带、破碎机(粉碎机或撕碎机)、磨擦清洗机、沉淀漂洗槽、挖料机、塑料挤干脱水机、团粒机、半塑化机、控制柜等组成。对废旧塑料进行分选(分拣)、破碎(带水粉碎)、摩擦清洗、漂洗、挤干脱水等回收再生处理,整条生产线从开始废料到成品,操作非常高效的清洗废塑料制品、废脏农用薄膜,废包装材料。操作简易,效率高、环保、节能。废旧薄膜回收造粒机组生产流水线从开始作业到成品颗粒,可非常容易的回收再生废旧塑料,适合各种废旧塑料薄膜的再生造粒,产量:100-1500kg/h。
 

废旧薄膜造粒机设备特点

1.整条生产线自动化程度高,为全自动生产线,只需一人加料到输送带上,实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变;
2.整条生产线在国内外先进技术的基础上,不断改进提高,设计合理,外形美观,经久耐用,与物料接触部分均采用不锈钢制作;
3.成品颗粒品质高,没有气泡,饱满圆润;外形美观,形状呈圆片状,大小和厚度可以调节;
4.造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均可采用变频器控制亦可编程远程控制;
5.造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质,表面经过渗氮硬化处理,使用寿命超长;
6.造粒线在模头上面直接水环切粒,卧式或立式水环皆可,水冷却后进入离心脱水机,然后被风机送入储料仓,不会出现断丝的问题;
7.造粒线机筒上面有排水口和真空泵,排水排气,确保粒子的品质;
8.造粒线不停机液压换网装置,模头上面有压力传感器提示换网,换网不用停机,换网速度快;方便快捷。
 

塑料造粒机生产原理及工艺流程

1、采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。
2、原料分类→原料粉碎清洗→自动上料投入主机塑化→副机挤出→水或风冷却→自动切粒→装袋
 

废旧薄膜造粒机设备操作细则

⒈依次打开电源,设定温度和注意加温是否正常。
⒉清理料斗等机组,进出水管,检查各齿轮油,机油,造粒机,高温黄油的油位和润滑状态,新机的齿轮油最迟半年更换一次,活动部位每周至少添加一次润滑油。
⒊温度快到设定温度时,准备物料并依次启动主电机。
⒋挤出机的温度必须达到设定温度,开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物,直至新料挤出来,然后暂停挤料,快速到位地安装好过滤板和模头。方可合上模头,合上模头后开启造粒机主螺杆电机,操作人员此时远离模头,以防模头硬料堵塞爆裂伤人,直到模头挤出丝料,然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。
⒌以上操作到位后依次按顺序开启所有风机>;振动筛>;切粒机>;主机的运作。
⒍正常出粒时调节切粒机,进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机不停地转动,如果是水冷***切粒,切粒罩要先通水,最后开启主机进行正式生产。
⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速,只有达到二者协调,才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量化。
⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反,先关主机驱动,然后依次关闭辅机电源,最后快速的清理模头,以防模头冷却堵塞(特别注意:每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产,否则模头因堵塞有炸之危险)。废旧薄膜造粒机设备介绍
塑料薄膜挤干机采用螺旋挤压脱水原理,配用进口油压装置,配装plc触屏专用控制柜。用于塑料薄膜、塑料袋、蛇皮带、太空袋、薄状的软质类塑料进行挤干脱水工作。操作简易,挤干效果好。沃锐思机械拥有多年生产制造经验,独特的螺旋挤压脱水结构设计,配装专用电箱,液压感应式开口自由控制挤干效果。塑料薄膜挤干机的研发成功,解决了塑料pe薄膜、pe塑料袋、pp蛇皮袋、太空袋等软质类塑料挤干脱水的市场难题。是废旧塑料薄膜、编织袋破碎清洗回收过程中不可缺少的新型设备。
 
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