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PP塑料再生造粒的生产工艺流程

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2019-04-20 10:54【
       PP塑料再生造粒机设备,也是我们通常所说的“聚丙”造粒机,聚丙废旧塑料也同我们的生活息息相关,如儿童玩具、食品包装袋、保鲜膜、生活用品,食品盒、塑料盆、油桶、洗米篓、废塑料椅、凳、织织袋及其其余礼品盒筒料、包装带等。由于使用的广泛性,PP废旧塑料在回收时,会含有很多的“杂料”,因此在回收再造粒的过程中,需要严格的筛分工艺流程,在造粒过程中往往同其他聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)、乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、顺丁橡胶(ER)进行混合改性。经过改性后的塑料颗粒更加广泛,市场需求更大。目前PP料造粒时,塑料再生造粒机的熔点温度为160-175℃,分解温度为350℃。

PP塑料再生造粒机设备
 
PP塑料再生造粒机工艺流程
        PP废旧塑料如何被制成塑料颗粒的呢?废旧塑料在制粒时,首先需要对pp塑料进行杂质、 颜色分离,单独储存备用,由于分拣后的废旧塑料更单纯,塑料颗粒的质量更高,会使用户更方便销售,其颗粒价格可以更高。一般情况下的PP食品包装袋仅用于干破即可,对于含有杂质的PP废料,则需要带水破碎清洗,这里需要注意塑料破碎机的注水量,太少,起不到水洗的作用,太多的水量,也同样会影响水和破碎的效果。经过破碎水洗后的PP片料被洗料筒顶端的引风机送入洗料池内,进行漂洗,一般需要两个洗料池,经过两次漂洗后的物料,在经过甩干提料机,被送入料仓内,等待人工上料;

       这一环节,对于改性的用户,则需要用到搅拌机或混合机,对不同物料进行混合,塑料再生造粒机设备提前30-40分钟进行预热,电磁加热片的温度设定不宜过高,容易的导致塑料颗粒易于发脆,因此必须要留意溫度。风冷造粒机,要规范3X4毫米,要不然再多的料下来的塑料颗粒外型都不漂亮、不规范。随着塑料造粒机主副机的正常运行,熔融挤压后的物料被挤出机头,然后经过不锈钢水槽冷水的冷却,在由塑料切粒机的牵引,自动进行切粒,成品的塑料颗粒再由引风机送入储料罐中,等待打包封存。以上就是PP废旧塑料回收造粒的整个工艺流程,针对不同用户需求和产能要求,需要选择不同规格和型号的塑料机械设备,整个过程中值得用户关注的就是物料熔融温度,可以说,温度把控的好坏,决定了塑料颗粒的质量。