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喂料量大,压力大,喂料顺畅的新型塑料造粒喂料系统

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-09-26 23:15【
       橡胶物料造粒机是将经混炼加工后的橡胶从料斗加入,经进一步压缩、混炼后挤出颗粒并筛分成为颗粒成品的机械设备,其是橡胶类物料造粒的关键设备,广泛应用于化工领域。现有造粒机的喂料由于平行同向的双螺杆造粒的有效长径比加大和同方向旋转的螺杆结构,在混炼后存在团状橡胶的入料问题:
(1)由于橡胶在进料口处温度为车间温度,有较高的弹性,往往在喂料辊和螺杆喂料段上方翻滚不易进入螺槽,使喂料能力不够,降低挤出量 ;
(2)喂料辊的作用是将橡胶压入螺杆螺槽,但因喂料口处尺寸狭窄,对橡胶产生的压力同时将橡胶挤向喂料辊两侧,可能进入喂料辊轴承,最终使轴承失效;
(3)团状橡胶都是通过料斗由进料辊从侧面送入双螺杆筒起始端的进料口内,进入的胶料只能接触一个螺杆,再由该螺杆的旋转使其进入两螺杆之间,由于胶料的粘度大,这种入料方式喂料量小,压力小,进入的速度慢,胶料易在进料口处堆积,使进料口堵塞,不得不拆开进料口出的设备进行清理,其清理繁琐,影响造粒机的效率。

 
塑料造粒机
 
       塑料造粒机目的就是解决现有技术中存在的上述问题,提供一种橡胶造粒机的喂料装置,该喂料装置喂料量大,压力大,喂料顺畅。塑料造粒机技术解决方案是:一种橡胶造粒机的喂料装置,其包括机座,机座上设有的电机、减速机和喂料斗,位于喂料斗底部的两根圆锥形喂料螺杆;减速机的输出轴与两根圆锥形喂料螺杆中的一根的根部刚性连接,该根圆锥形喂料螺杆的根部由轴承固定在机箱内,另一根圆锥形喂料螺杆的根部由另一轴承固定机箱内,两根圆锥形喂料螺杆的根部还固定有互相啮合的圆台型齿轮A和圆台型齿轮 B;两根圆锥形喂料螺杆相互紧贴,并向出料口向下倾斜,其上的螺纹相互啮合,末端位于喂料斗底部的出料口处。

 
塑料造粒机
 
       工作时,电机带动圆台型齿轮 A 和圆台型齿轮 B 反向旋转,从而带动两根喂料螺杆反向旋转,使从喂料斗上方进入的炼化后的团状橡胶进一步压缩并向喂料斗的出料口推进,强制推入主挤出机的双螺杆上方的机筒内 ;塑料造粒机喂料装置采用倾斜向下的双锥喂料,其喂料压力大,胶料不再进入喂料辊轴承,避免了轴承失效现象的发生;且胶料由 侧向压入双螺杆改为从双螺杆上方压入,与两根螺杆同时接触,两根螺杆同时将材料向双 螺杆筒内推进,提高了喂料速度;其喂料量大,压力大,喂料顺畅;极大地提高了挤出机的生产效率。

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