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塑料造粒机高频不稳定性原因是什么?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-08-18 08:57【
       塑料造粒机高频不稳定性常常与口模流动不稳定性联系在一起,如熔体破裂、“鲨鱼皮”或牵引谐振等。这些也可能由驱动问题、熔体温度不均匀性或震动等原因产生。
 
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(1)鲨鱼皮:这种缺陷表明它本身为一种规则的、凸起表面的扭曲变形,这种凸起部分垂直于挤出方向。较轻的鲨鱼皮现象是出现缠结的、不平滑的表面。鲨鱼皮通常被认为是在口模成型段或出口处形成。它主要依赖于温度和线性挤出速度。剪切速率、口模直径、机头导入角度、表面粗糙度、L/D比值和结构材料等因素似乎对鲨鱼皮影响很小或没有影响。
(2)熔体破裂:熔体破裂时挤出制品的严重变形,可能有多种形式:滑黏状、棕榈叶状、螺旋状、随机破裂、竹节状、有规则的波纹等。减少熔体破裂的方法很多,如使口模呈流线型、增加口模段的温度、在较低速率下运转、降低分子量或聚合物熔体黏度、增加出口流道的横截面积或使用外润滑剂。在某些情况下,熔体破裂问题可以通过超高速挤出3来解决,这一工艺常常被用于电缆包覆工业,高线速对于这一工业的经济性生产是相当重要的。
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(3)拉伸共振:拉伸共振发生在挤出制品经历自由伸展流动的情况下,如吹膜挤出、纤维纺织和吹塑成型。这种共振其本身表现为,挤出制品的尺寸呈有规律地循环变化。当在牵引和牵引后的快速冷却时,聚合物仍然时熔融态。在这种情况下,拉伸共振发生在某一临界拉伸比之上。
 
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